Mehr Effizienz für Ihre Druckmaschine

Farbentrocknung bei Druckanwendungen
Optimierung der Trocknungskapazität bei einem Konvektionstrockner

Die Produktion neuer und hochwertiger Printmaterialien fordert immer leistungsstärkere Maschinen und macht zeitgleich Fertigungsprozesse komplexer. Höhere Mengen von Restlösemitteln, eine reduzierte Maschinengeschwindigkeit oder längere Trocknungszeiten sind die Folge. Wenn bestehende Trocknungslösungen an ihre Grenzen stoßen, sind unsere Infrarotsysteme für Druckereien die Lösung:

  • Sekundenschnelle Trocknung von Wasser- und Lösemittelfarbe
  • in allen Arbeitsbreiten und verschiedensten Leistungen verfügbar
  • Auch im Ex- Bereich einsetzbar
  • Keine Vorheiz- und Abkühlzeiten, keine Brandgefahr
  • Integration in vorhandene Maschinen durch hochenergetische Lösung
  • Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit
  • Senkung Produktionskosten
  • Reduktion von Restlösemitteln

Unsere Infrarotsysteme werden speziell auf Ihr Druckverfahren, verwendete Materialien oder verwendete Druckfarben zugeschnitten und als Zusatztrocknung oder Stand-Alone-Lösung eingesetzt. Das Ergebnis ist nachhaltig mehr Leistung, mehr Qualität und mehr Effizienz Ihrer Druckmaschinen.

Setzen Sie auf sichere und effiziente Trocknungsprozesse in explosionsgefährdeten Bereichen mit unseren MICOR *KIR Infrarotstrahlern für Ex-Zonen. Unsere ATEX-zertifizierten Systeme ermöglichen eine zuverlässige Trocknung von lösemittelhaltigen Druckfarben und Beschichtungen bei maximaler Sicherheit.

Erfahren Sie mehr über unser Ex-Konzept

Trocknungs- und Erwärmungslösungen für Druckereien

Alle unsere Infrarotprodukte werden hinsichtlich Leistung und Größe genau an Ihre Anwendung angepasst und können problemlos in bereits bestehende Anlagen integriert werden.

Sie sind sich unsicher, welche Infrarotlösung zu Ihrer Anwendung passt? Sprechen Sie uns an! Wir beraten Sie unverbindlich.

Erfolgsbeispiele aus der Druckindustrie

Trocknungsoptimierung einer Tiefdruckmaschine für flexible Verpackungen

Problemstellung: Die Produktionsgeschwindigkeit der Tiefdruckmaschine Schiavi Concorde (8 Farben) soll erhöht werden.

MICOR Lösung: In den vorhandenen Trocknungshauben der verschiedenen Druckwerke wurden einige Konvektionsluftdüsen ausgebaut und MICOR *KIR-Kassetten mit einer Leistung von je 44 kW eingebaut.

Ergebnis: An Druckwerk 8 konnte bei der Verarbeitung von Überlack auf gestrichenem Papier durch die Trocknungsoptimierung die Geschwindigkeit von 120 m/min auf 250 m/min gesteigert werden.

Weiterhin konnte bei der Verarbeitung von 2K-Weiß an Druckwerk 1 bzw. Kaschierweiß (Konterdruck) an Druckwerk 7 und Druckwerk 8 auf Folien die Geschwindigkeit von 160 m/min auf 200 m/min bei gleichzeitiger Restlösemittelreduzierung gesteigert werden.

Trocknungsoptimierung einer Flexodruckmaschine für Servietten

Problemstellung: Eine OMET Flexodruckmaschine TV840 Combiprint fährt nur eine Druckgeschwindigkeit von 150 m/min beim Verarbeiten von wasserverdünnbarer Druckfarbe.

Lösung: Durch den Einbau von zwei MICOR *KIR-Kassetten wurde die Druckgeschwindigkeit auf 280 m/min gesteigert, bei 250% Farbdeckung und 7% Restfeuchte.

Prozesstest an einer Flexodruckmaschine für flexible Verpackungen

Problemstellung: Durch die unzureichende Trocknungsleistung des konventionellen Warmluftzwischentrockners einer Achtfarben-Zentralzylinder-Flexodruckmaschine duplierten die Farben und die stetige aufwendige Reinigung der Flexodruckformen nahm viel Zeit in Anspruch.

MICOR Lösung: Für die Versuche wurde eine MICOR *KIR-Kassette in EX-Ausführung mit einer Arbeitsbreite von 1050 mm und einer Gesamtleistung von 57 kW max. installiert.

Ergebnis: Die Druckgeschwindigkeit konnte von 130 m/min auf 180 m/min gesteigert werden und durch die Kombination aus Luft und IR-Strahlung entfällt die ständige Reinigung der Flexodruckformen.

Steigerung der Produktqualität im digitalen Verpackungsdruck

Problemstellung: Durch verbesserte Trocknung bei gleichbleibender Maschinengeschwindigkeit (110 m/min.) soll das Verschmieren der Tinte verhindert und ein schärferes Druckbild erzeugt werden.

Lösung: Durch den Einsatz von zwei MICOR *KIR-Modulen mit einer Trockenbreite von 410mm konnte das gewünschte Trocknungsergebnis, ohne Verwischen der Tinte, auch bei 130 m/min (der maximalen Geschwindigkeit der Digitaldruckmaschine) erreicht werden.

Wasserfarbentrocknung beim Etikettendruck an einer Flexodruckmaschine

Problemstellung: Durch die Umstellung der Maschine von UV-Trocknung auf Wasserlacke musste eine geeignete Trocknung installiert werden, ohne dass die Maschinengeschwindigkeit (aktuell 130m/min) reduziert werden muss.

Lösung: Mittels unserer MICOR *KIR-Module konnte der vollflächige Wasserfarbendruck ohne Lufttrocknung getrocknet werden und die maximal mögliche Produktionsgeschwindigkeit der Druckmaschine von 150 m/min. fahren.

Ihre Anwendung oder Problemstellung ist nicht aufgeführt? Sprechen Sie uns gern an. Gern stellen wir Ihnen weitere Anwendungsfälle vor oder simulieren im Rahmen unseres MICOR-Betriebstest reale Produktionsbedingungen an Ihrer eigenen Anlage.

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